Flender fait partie de Siemens. Au sein de la division énergie, l'entreprise se consacre à la fabrication de boîtes de vitesses, de générateurs et d'autres composants pour les éoliennes. Ces pièces se trouvent souvent à une grande hauteur dans les nacelles des éoliennes et sont volumineuses et lourdes. Il peut parfois y avoir plus de cinquante tonnes suspendues à une grande hauteur dans une nacelle d'éolienne.
Dans les usines de Flender, ces composants sont souvent déplacés avec des ponts roulants. Un pont roulant est lié à sa voie et est donc peu flexible. De nombreux endroits sur le sol de l'usine ne peuvent donc pas être atteints. C'est pourquoi Flender a décidé d'acquérir un transpalette mobile lors de la construction d'une nouvelle usine.
L'entreprise a approché PTB Special Products pour le développement d'un transpalette électrique capable de lever et déplacer 16,5 tonnes. Les composants d'éoliennes de Flender sont si grands que le transpalette avait besoin de fourches de 3,5 mètres. Cela est dû au centre de gravité des pièces d'éoliennes, qui se situe déjà à 1 750 millimètres.
Le transpalette est équipé d'un système de levage parallèle. Ainsi, la charge reste toujours horizontale par rapport à l'empattement et à la voie, même lorsque le centre de gravité de la charge n'est pas au centre.
En équipant la machine d'un plateau pour le conducteur et de caméras à différents endroits dans le châssis, le conducteur a toujours une bonne visibilité de ses actions lors de déplacements sur de longues distances.
Pour un travail précis lors de la mise en place des pièces, le transpalette peut être commandé avec une télécommande radio. Cela permet au conducteur de manipuler la machine en toute sécurité et avec une précision millimétrique, ce qui est pratique pour manœuvrer dans des espaces restreints.